진공 펌프 오일 선택 가이드 번역(영어 원본)Vacuum Pump Oils
LEYBONOL lubricating oils for vacuum pumps need to fulfil demanding requirements. Their vapor pressure must be low at high temperatures and the water content and water uptake must be minimal. Their viscosity characteristics need to be flat; lubricating properties need to be excellent and they need to be resistant against thermal decomposition and increased mechanical stress.
All the LEYBONOL oils listed in the following have been subjected in our factory laboratories to very comprehensive tests closely resembling the conditions encountered in practice by the respective pump series.
Under vacuum engineering conditions lubricating oils may react very differently compared to what is being expected of them.
In order to ensure the best possible performance of the vacuum pumps, the use of LEYBONOL vacuum pump oils qualified by Oerlikon Leybold Vacuum is recommended.
When using third party oils, the oil change intervals and the performance of the vacuum pump may be reduced. Also unwanted deposits may occur which may cause severe damage to the vacuum pump.
Our oils are subjected to an involved qualification process with respect to their technical suitability in our vacuum pumps.
Our warranty commitment is dependent on the usage of lubricating oils which are specifically qualified by us.
No liability will be assumed for any kind of damage caused through the usage of types of oil which have not been qualified or which are unsuitable.
In order to adapt the pumps to the different applications of our customers, different types of oil are used in our vacuum pump series.
Please note that owing to differing properties not all types of oil may be used in all our vacuum pump series. If you can not find the combination of pump and oil you require by way of a Part No., please ask us for a quotation.
Oil Types
Mineral Oils
(LEYBONOL LVO 1XX)
Mineral oils are products distilled and refined from crude oil. These do not consist of precisely defined constituents but rather consist of a complex mixture. The way in which the mineral oil is pre-treated and its composition is decisive as to the applications it will be suited for. Depending on the distribution of the hydrocarbons and the dominance of certain properties, mineral oils are grouped according to paraffin-base, naphthenic and aromatic. For the purpose of attaining especially low ultimate pressures, mineral oils must be selected on the basis of a core fraction.
The thermal and chemical resistance of mineral oils has been found to be adequate in the majority of applications. They offer a high degree of compatibility with elastomers and resistance to hydrolysis.
Mineral oils also include the group of hydrocracked oils. These are frequently also termed semi-synthetic oils. Hydrocracked oils are produced under a very high hydrogen pressure at high temperature and are substantially free of aromatic compounds and olefins.
Hydrocracking oils exhibit a higher thermal stability compared to conventional mineral oils. In most cases the intervals between the oil changes can be extended.
White Oils
(LEYBONOL LVO 6XX)
Mineral oils include also the so-called white oils. Medicinal white oils are highly processed mineral oils which are free of aromatic compounds as well as sulphur compounds. They are colourless, odourless and contain only saturated hydrocarbons.
Synthetic Oils
Synthetic oils are produced through chemical reactions. The group of synthetic oils includes liquids differing widely as to their chemical structure and composition. Correspondingly, their physical and chemical properties differ considerably. Synthetic oils are used in those cases where special properties of the oil are required which can not be fulfilled by mineral oils.
Synthetic oils are among others:
Ester Oils
(LEYBONOL LVO 2XX)
Ester oils are organic compounds which excel especially through their high thermal resistance to cracking compared to mineral oils. Chemical resistance is generally quite good, but will depend on the type of ester oil. Elastomer compatibility and resistance against hydrolysis are not so good compared to mineral oils.
They should not be used when pumping acids, halogens or alkaline media like ammonia in connection with humidity.
Polyalfaolefins (PAO)
(LEYBONOL LVO 3XX)
Polyalphaolefin oils are synthetic hydrocarbons which are paraffin like, but have a uniform structure. Thermal and chemical resistance is better compared to mineral oils.
Owing to their good flowing properties when cold they can be used at low temperatures.
Elastomer compatibility and resistance against hydrolysis are comparable to mineral oils.
Perfluoropolyether (PFPE)
(LEYBONOL LVO 4XX)
These are oils which are only composed of carbon (C), fluorine (F) and oxygen (O) atoms. The existing C-O and C-F bonds are highly stable. For this reason PFPE oils are practically inert against all chemical and oxidizing influences.
Perfluoropolyethers will not polymerise under the influence of high energy radiation.
Perfluoropolyethers are used when pumping strongly oxidative substances like oxygen, ozone or nitric oxides as well as highly reactive substances like halogens and hydrogen halides. Regarding Lewis acids (for example, boron trifluoride BF3, aluminium trichloride AlCl3) they are not completely inert. Here reactions may take place at temperatures over approximately 150 °C (302 °F).
Perfluoropolyethers are thermally highly stable. PFPE is not flammable. Thermal decomposition may only take place at temperatures of over 290 °C (554 °F).
Caution: perfluoropolyethers will when decomposed – release toxic and corrosive gases: hydrogen fluoride HF, carbonyl difluoride COF2 among others. For this reason open fires must be avoided in the workspace where PFPE is being used. Do not smoke in the workspace where PFPE is being used.
Only suitably prepared pumps must be used in connection with perfluoropolyethers, since it is essential that these be free of hydrocarbons.
Changing from one basic type of oil to PFPE must be left exclusively to authorised Service Centers. The pumps will have to be fully disassembled and carefully cleaned. Gaskets and filters will have to be exchanged and suitable greases will have to be used.
Other Types of Synthetic Oil
Further types of synthetic oil like polyglycols, phosphate esters or silicone oils are not recommended by us for our forevacuum pumps. These types of oil exhibit specific properties which may have a negative effect when used in forevacuum pumps.
Safety data sheets are available to professional users from:
e-mail “documentation.vacuum@oerlikon.com” or Internet “www.oerlikon.com/leyboldvacuum”. |
진공 펌프 오일 선택 가이드 번역(한국어 번역본)진공 펌프 오일
진공 펌프를 위한 LEYBONOL의 윤활유는 까다로운 조건을 만족시켜야 한다. 고온에서 낮은 증기압을 유지해야 하며 최소한의 수분함량과 취수량을 보여야 한다. 점성은 균일해야 하고 윤활성이 완벽해야 하며 열분해와 기계적 부하 증가에 대한 저항력을 지녀야 한다.
자사의 실험실에서 아래에 나열된 모든 LEYBONOL 오일에 대한 종합적인 테스트를 실시했으며, 이 테스트는 해당 펌프 시리즈가 현실적으로 당면하게 될 상황과 매우 유사한 조건에서 이루어졌다.
윤활유는 진공 엔지니어링 조건에서 예상과 매우 다른 반응을 보일 수 있다. 진공 펌프가 최상의 기능을 발휘할 수 있도록 하기 위해서는 Oerlikon Leybold Vacuum이 인증한 LEYBONOL 진공 펌프 오일을 사용할 것을 권장한다.
다른 업체의 오일을 사용하면 진공 펌프의 오일 교체 주기가 단축되고 성능이 저하될 수 있으며 원치 않은 침적이 발생하여 진공 펌프에 심각한 손상을 초래할 수 있다.
자사의 오일은 자사의 진공 펌프에 대한 기술적 적합성과 관련한 검증절차를 거쳤다. 자사가 검증한 윤활유를 사용할 때에만 품질을 보증하며, 부적합하거나 검증 받지 않은 종류의 오일을 사용하는 경우 어떠한 종류의 손상에 대해서도 책임을 지지 않는다.
고객의 상이한 활용용도에 펌프를 맞추기 위하여 진공 펌프 시리즈에 다른 종류의 오일을 사용했다.
상이한 특성으로 인하여 자사의 진공 펌프 시리즈에 모든 종류의 오일을 사용할 수 없음을 이해해야 한다. 파트 번호로 필요한 조합의 펌프와 오일을 찾을 수 없는 경우 자사에 문의한다.
오일 유형
미네랄 오일
(LEYBONOL LVO 1XX)
미네랄 오일은 원유를 증류하고 정제한 결과물로서 명확히 정의된 요소가 아닌 복합물로 구성된다. 전처리 방식과 구성요소에 따라 미네랄 오일의 적합한 용도가 결정된다. 탄화수소의 분포와 특정한 성질이 점하는 우위에 따라 미네랄 오일은 파라핀기, 나프텐, 방향족으로 구분된다. 극도로 낮은 극한 파괴압력을 얻기 위해서는 핵심 분수를 기준으로 미네랄 오일을 선택해야 한다.
미네랄 오일의 열 저항력과 화학적 저항력이 대부분의 용도에 적합한 것으로 드러났다. 미네랄 오일은 탄성중합체와의 높은 호환성을 보이며 가수분해에 대한 저항력을 나타낸다.
미네랄 오일은 몇 가지 수소화 분해 오일도 포함하는데 이를 반합성 오일이라고도 부른다. 수소화 분해 오일은 고온에서 매우 높은 수소압력 하에 생산되며 방향족 화합물 및 올레핀을 포함하지 않는다.
수소화 분해 오일은 보통의 미네랄 오일 보다 높은 열적 안정성을 나타내며, 대부분의 경우 오일 교체 주기를 연장할 수 있다.
화이트 오일
(LEYBONOL LVO 6XX)
미네랄 오일에는 화이트 오일도 포함된다. 의료용 화이트 오일은 방향족 화합물이나 유황 화합물을 함유하지 않는 무색무취의 고가공 미네랄 오일로서 포화 탄화수소만을 함유한다.
합성 오일
화학반응을 통해 합성 오일을 생산할 수 있다. 합성 오일에는 화학적 구조와 성분이 다양한 액체가 포함되기 때문에 합성 오일의 물리적 및 화학성 특성은 매우 상이하다. 미네랄 오일이 충족할 수 없는 특수한 조건이 요구되는 경우 합성 오일을 사용한다.
대표적인 합성 오일의 종류는 다음과 같다.
에스테르 오일
(LEYBONOL LVO 2XX)
에스테르 오일은 미네랄 오일에 비해 수소화 분해에 대하여 높은 열적 저항력을 나타내는 유기화합물이다. 화학적 저항력은 일반적으로 뛰어나지만 에스테르 오일의 유형에 따라 달라진다. 탄성중합체 호환성과 가수분해에 대한 저항력은 미네랄 오일에 비해 그다지 훌륭하지 않다.
습도와 관련하여 암모니아와 같은 알칼리 매체, 할로겐, 산을 펌핑할 때에는 에스테르 오일을 사용해서는 안 된다.
Polyalfaolefins
(PAO) (LEYBONOL NVO 3XX)
PAO 오일은 파라핀과 유사한 합성 탄화수소이나 균일한 구조를 가지고 있다. 미네랄 오일 보다 강한 열적 저항력과 화학적 저항력을 나타낸다.
차가울 때 유동특성이 좋기 때문에 저온에서 사용할 수 있다.
탄성중합체 호환성과 가수분해에 대한 저항력은 미네랄 오일과 비슷하다.
퍼플루오르폴리에터
(PFPE, Perfluoropolyether) (LEYBONOL LVO 4XX)
탄소 (C), 플루오린 (F), 산소 (O) 원자로만 구성되는 오일로서 기존 C-O 및 C-F 연결은 매우 안정적이다. 따라서 PFPE 오일은 모든 화학적 및 산화 영향에 반응하지 않는다.
PFPE는 고에너지 방사선의 영향력 하에서 중합하지 않는다.
산소, 오존 또는 일산화질소와 같은 강력한 산화물질과 할로겐, 할로겐화 수소 등의 고반응성 물질을 펌핑할 때 PFPE를 사용한다. 루이스산 (예. 삼불화붕소, 염화알루미늄)에 대해서는 PFPE가 완전히 반응을 보이지 않는 것은 아니다. 이 경우 약 150°C (302°F) 이상의 온도에서 반응이 나타날 수 있다.
PFPE는 열적으로 매우 안정적이며 가연성이 없다. 열적 분해는 290°C (554 °F) 이상의 온도에서만 이루어진다.
주의: PFPE가 분해되면 부식성 독성 가스 (플루오르화 수소, 이불화카보닐)를 배출하므로 PFPE를 사용하는 작업공간에서는 불을 피우거나 흡연을 하지 않아야 한다.
탄화수소를 배제해야 하기 때문에 PFPE와 관련한 작업에서는 적절하게 준비된 펌프만을 사용해야 한다.
승인된 서비스 센터를 통해 기본 오일을 PFPE로 변경해야 한다. 펌프를 완전히 분해하여 꼼꼼히 세척해야 하며 개스킷과 필터를 교환하고 적절한 그리스를 사용해야 할 것이다.
기타 유형의 합성 오일
폴리글리콜, 인산염 에스테르 또는 실리콘 오일과 같은 합성 오일을 자사의 전방 진공 펌프 (forevacuum pump)에 사용하는 것은 권장하지 않는다. 이러한 유형의 오일은 전방 진공 펌프에 사용했을 때 부정적인 효과를 초래할 수 있는 특성을 나타낸다.
전문 사용자에게는 이메일 documentation.vacuum@oerlikon.com 또는 웹사이트 www.oerlikon.com/leyboldvacuum를 통해 안전 데이터 시트가 제공됩니다. |
