가스 순간온수기 번역(한국어 번역본)응결형 가정용 가스 순간온수기
1 범위
본 표준은 생활용수를 가열하는 응결형 가정용 가스 순간온수기(이하 “응결형 온수기”라 약칭함)의 분류와 모델번호, 재료 및 구조, 요구 사항, 테스트 방법, 검수 규칙, 라벨 및 설명서, 포장, 운송 및 저장에 대해 규정하였다.
본 표준은 인공 가스 이외의GB/T 13611규정에 부합되는 가스, 정격 열입력이 70kW이하인 강제배기형 응결온수기, 강제 가스 공급 및 배기형 응결온수기와 실외형 응결온수기에 적용된다.
2 규범성 인용 문서
아래 문서 중의 조항은 본 표준의 인용을 통해 본 표준이 된 조항이다. 일자가 명시된 인용 문서의 경우, 그 이후의 모든 수정서(오류 정정 내용 포함하지 않음)나 수정버전은 모두 본 표준에 적용되지 않는다. 그러나 본 표준에 근거하여 협의를 체결한 각측은 이런 문서의 최신 버전 사용 여부에 대해 검토할 것을 권장한다. 일자가 명시되지 않은 모든 인용 문서의 최신 버전은 본 표준에 적용된다.
GB/T 191 포장 저장 운송도면라벨(GB /T 191 -2008, ISO 780:1997, MOD)
GB/T 1019-2008 가정용 및 유사 용도의 전기제품 포장 통칙
GB 4208 외부케이스의 보호 등급（IP코드）（GB 4208-2008， IEC60529：2001, IDT）
GB 4706.1-2005 가정용 및 유사 용도 전기제품의 안전 제1부분: 통용 요구（IEC60335-1:2004（Ed4.1）IDT）
GB/T 5013.1-2008 정격 전압450/750V 및 그 이하 고무절연 전기케이블 제1부분: 일반 요구 （IEC60245-1：2003，IDT）
GB/T 5023.1-2008 정격 전압 450/750V 및 이하 PVC절연 전기케이블 제1부분: 일반 요구 （IEC60227-1：2007，IDT）
GB/T 7306.1 55º 밀봉파이프 나사산 제1부분: 원기둥 안 나사산과 원추 외 나사산 （GB/T 7306.1-2000，eqv ISO 7-1：1994）
GB/T 7306.2 55º 밀봉파이프 나사산 제2부분:원추 내 나사산과 원추 외 나사산（GB/T 7306.2-2000，eqv ISO 7-1：1994）
GB/T 7307 55º비밀봉파이프 나사산（GB/ T 7307-2001, eqv ISO 228-1：1994）
GB/T 12113-2003 접촉 전류 및 보호도체 전류의 측정 방법 (IEC60990-1999, IDT)
GB/T 13611 도시 가스 분류 및 기본 특성
GB 14536.1-2008 가정용 및 유사 용도 전기 자동제어기 제1부분: 통용 요구（IEC60730-1：2003, IDT）
GB 14536.6-2008 가정용 및 유사 용도 전기 자동 제어기 연소기 전기자동제어시스템의 특수 요구（IEC 60730-2-5：2004，IDT）
GB14536.10-2008 가정용 및 유사 용도 전기자동제어기 온도민감 제어기의 특수 요구（IEC 60730-2-9：2004, IDT）
GB/T 17624.1 전기자석 겸용 종합 설명 전기자석 겸용 기본 용어 및 정의의 응용 및 해석（GB/T 17624.1-1998, eqv IEC61000-1-1：1992）
GB/T17626.4 전기자석 겸용 테스트 및 측정 기술 전기순간변환펄스 내성테스트（GB/T17626.4-2008, IEC61000-4-4：2004，IDT）
GB/T17626.5 전기자석 겸용 테스트 및 측정 기술 서지(충격) 내성 테스트（GB/T17626.5-2008, IEC61000-4-5：2005, IDT）
GB/T17626.11 전기자석 겸용 테스트 및 측정 기술 전압 일시하강, 단시간 중단 및 전압 변화 항내성 테스트（GB/T17626.11-2008 ，IEC61000-4-11：2004，IDT）
GB/T 17799.1-1999 전기자석 겸용 통용표준 거주, 상업 및 경공업 환경 중의 내성 테스트（IEC 61000-6-1：1997, IDT）
CJ/T 222 가정용 가스 연소기 도구 합격 평가 절차 및 테스트 규칙
3 용어 및 정의
GB 14536.1-2008（H2정의 포함）, GB 14536.6, GB 14536.10, GB/T 17624.1 중 확정된 아래 용어와 정의는 본 표준에 적용된다.
3.1 응결식 가정용 가스 순간 온수기 condensing domestic gas instantaneous water heaters
본 표준 규정의 기준 조건하에서 가스 연소 연기 중의 수분이 응결되고 응결 과정의 열량이 효과적으로 이용되는 온수기이다.
3.2 단계별 조절식 응결온수기 condensing water heater with mechanical adjusting
응결온수기에 설정된 단계별 조절 기구를 통해 응결온수기의 가스 유량을 조절하고 규정 온도에 도달하는 응결온수기이다.
3.3 항온식 응결온수기 thermostatic condensing water heater
물유량의 변화에 대해 제어기나 항온 장치를 통해 응결온수기 가스의 유량을 바꾸고 항온에 이르게 하는 응결온수기이다.
3.4 열효율 efficiency （기준 조건하에서）
기준 조건까지 교정한 유효 열출력과 열입력의 비（%）。
3.5 가스동력형 가스/공기 비례 제어기 pneumatic type gas/air ratio controller
가스동력 신호에 근거하여 제어기 출구에서 규정 가스 압력이나 압력 차이(절대 또는 상대)를 제공하는 비례 제어기이다.
3.6 전자형 가스/공기비례 제어시스템 electronic type gas/air ratio control system
전자 통제 모듈, 가스와 공기 유량을 최소로 조절할 수 있는 기구, 센서 및 설정한 피드백 신호로 구성된 폐쇄루프 조절시스템이다.
4 분류 및 모델 번호
4.1 분류
4.1.1 사용 가스의 종류에 따라 분류한다.
응결온수기는 사용 가스의 종류에 따라 천연가스 응결온수기, 액화석유가스 응결온수기로 구분한다. 사용 가스의 종류 코드와 정격 공급가스 압력은 표1의 규정에 부합해야 한다.
5 재료 및 구조
5.1 재료
a） 응결온수기의 재료와 두께는 응결온수기가 정상 사용 수명 기간내에 예상한 기계 응력, 열응력 그리고 화학적 부식 등 부정적 영향을 감당할 수 있어야 한다.
b) 80℃ 이상 환경 온도에서 작동하는 부품은 아연합금 재료를 사용할 수 없다.
c) 밀봉 연소실의 외부케이스는 금속재료를 사용하여 제작해야 한다. 연소기는 용융점이700℃이상인 재료를 사용해야 한다.
d) 실외형 기구의 외부케이스는 내부식의 금속재료를 사용하거나 금속재료 표면에 내부식, 내자외선 코팅 처리를 해야 한다.
e) 산성 응결액과 접촉하는 재료는 내부식이거나 내부식 페인트로 코팅 처리를 해야 한다.
f) 응결온수기와 연결하는 연기 배출파이프와 밀봉 부품은 내부식의 재료로 제작해야 한다. 연기파이프를 스테인레스 재료로 사용할 경우, 두께 규격 크기는0.3 mm이하면 안 된다. 탄소강판을 사용할 경우, 두께 규격 크기는0.8 mm이상이어야 하고, 양면에 에나멜 처리를 해야 한다. 또한 동일 등급의 기타 내부식 재료로 제조할 수 있다.
g) 배연 시스템이 플라스틱 배연기관이나 플라스틱 밀봉 부싱(bushing)을 사용할 경우, 재료가 허용하는 최고 사용 온도는 연기 온도보다 높아야 한다. 플라스틱 배연기관이나 플라스틱 밀봉 부싱은 연소억제재료이어야 한다.
h) 조절, 제어 및 안전 장치 등 부품 중에 사용한 고무재료는 내연기, 내노화이어야 한다.
i) 열차단 재료는 내연소이어야 하고, 석면 열차단 재료의 사용을 금한다.
j) 물과 접촉하는 부품 재료는 수질을 오염시켜서는 안 된다.
5.2 구조
5.2.1 비연기 응결생성물
작동 시 발생하는 비연기 응결생성물은 전체 기기의 운전 안전성에 영향을 주어서는 안 된다. 그리고 연소기의 불꽃 구멍에 떨어져서 화염의 안정성에 영향을 주어서는 안 된다.
5.2.2 연기 응결수의 수집 및 배출
a) 응결수와 접촉하는 열교환기 등 모든 부품은 내부식의 재료로 제작하거나 표면에 방부식 처리를 해야 한다.
b) 응결수는 수집, 중화를 거친 후, 응결수PH값이 6.5~8.5 범위인 경우, 지표로 배출을 허용한다. PH값의 요구에 부합하지 않으면 오수파이프로 배출시킨다.
c) 실내에 설치된 응결온수기에서 생성하는 응결수는 응결수 수집 장치를 거친 후에 배출이 허용된다.
d) 응결온수기의 응결수 수집장치 및 배출 시스템의 구조
——응결수 수집 장치와 배출 시스템은 체크와 청소가 편리해야 한다. 응결수 배출 시스템의 내경은 13mm이상이 적합하다.
——응결수 수집 장치의 워터씰탱크의 깊이는 25mm이상으로 해야 한다.
——응결수 수집 장치와 응결수 배출파이프는 분해와 설치가 편리해야 한다.
——응결수 수집 장치는 밀봉성이 보장되어야 한다. 표면에 응결수가 넘쳐나와서는 안 된다.
——응결온수기 운전 동안 응결수 수집 장치는 연기가 새어나가지 않도록 방지할 수 있어야 한다.
e) 응결수와 접촉하는 부품의 표면은 응결수 체류를 방지할 수 있어야 한다.(배수파이프, 워터씰탱크, 중화장치와 사이펀을 제외한 부분)
5.2.3 가스 연결
a) 응결온수기의 가스 커넥터는GB/T 7306.1, GB/T 7306.2와GB/T 7307 규정에 부합되는 파이프 나사산을 사용해야 한다.
b) 가스 커넥터는 충분히 평평한 넓이를 구비하여 밀봉패드를 편리하게 사용할 수 있어야 한다.
c) 가스 입구 부위에 필터망을 설치해야 한다. 필터망 격자의 최대 크기는 1.5mm를 초과해서는 안 된다. 그리고 필터망격자는 1mm의 핀게이지가 통과해서는 안 된다.
5.2.4 수로 시스템의 연결
a) 수로 시스템은 압력누출안전장치를 설치해야 한다. 청소가 편리한 물여과장치를 설치해야 한다.
b) 응결온수기의 물 커넥터는GB/T 7306.1、GB/T 7306.2와GB/T 7307규정에 부합하는 파이프 나사산을 사용해야 한다.
5.2.5 밀봉성 요구
5.2.5.1가스 통로의 밀봉성
a) 가스 통로의 분해 가능 부품의 설치 위치는 표시를 해야 한다.
b) 가스 통로의 스크류, 볼트, 설치구멍 등은 가스파이프벽을 관통해서는 안 된다. 설치구멍과 가스파이프 내벽사이의 벽 두께는 1mm이상이어야 한다. 설치 구멍에는 물이 스며들어가서는 안 된다.
c) 가스 통로를 유지 보호할 때, 분해가 필요하고 밀봉성에 영향을 줄 수 있는 부품은 기계적 방식으로 연결하고 밀봉해야 한다. 유지 보호 후 밀봉성을 보장하고 표시를 부착해야 한다. 액체 밀봉 재료, 접착제, 소프트 용접 등을 사용해서는 안 된다.
5.2.5.2 연소 통로의 밀봉성
a) 연소 통로와 연기관은 파이프 커넥터의 삽입연결 방식으로 연결하고 밀봉해야 한다. 또는 기계적 방식으로 연결하고 밀봉한다.
b) 연소 통로상의 분해가 필요없는 부품에 대해 정상적 사용 기간내의 밀봉성을 보장해야 한다.
5.2.6 연기 배출 연기관
a) 연기 배출 연기관은 수평 방향과 수직 방향의 부하를 지탱할 수 있어야 한다.
b) 직경이 16mm인 스틸볼을 사용하여 5N의 작용력으로 연기관 끝부분을 누를 때, 이 볼이 연기관 속으로 들어가서는 안 된다.
5.2.7 팬
팬의 임펠러는 인접한 부품에 접촉해서는 안 된다. 연기에 접촉되는 팬 부위 표면은 내부식 처리를 하거나 내부식 재료를 사용하여 제작해야 한다. 그리고 이 부위는 열응력 작용을 지탱할 수 있어야 한다.
5.2.8 연기통로 막힘 안전장치와 풍압 초과 안전장치
단계별 조절식 및 항온식 강제 배기 응결온수기는 연기통로 막힘 안전장치와 풍압 초과 안전장치를 설치해야 한다.
5.2.9 가스동력형 또는 전자형 가스/공기 비율로 통제하는 전체 사전 혼합 연소형 응결온수기
5.2.9.1 가스형 가스/공기비율 통제기를 사용하는 응결온수기
a) 가스동력형 가스/공기비율 제어기의 구조 및 설계 요구는 관련 가스 동력형 가스/공기 비율 제어기 표준의 규정에 부합해야 한다.
b) 제어기를 연결하는 파이프라인은 금속 재료로 제작해야 한다. 그리고 기계 방식으로 연결해야 한다. 다른 비금속 재료 파이프라인을 사용할 경우, 비금속 재료 파이프라인은 금속 파이프와 동일한 밀봉 성능을 구비해야 한다.
c) 공기나 연기의 통제 연결 파이프라인의 내벽 횡단절단면적은 12 mm2이상, 관벽 두께는 1mm이상이어야 한다. 파이프라인의 설치와 고정 위치에는 응결수가 집중되는 것을 피해야 한다. 그리고 접힘, 단열 또는 누출 현상을 방지한다.
d) 제조업체가 관련 지도를 제공하고 예방대책을 취하여 연결 파이프에 응결수가 집적되지 않도록 하면 공기 제어파이프의 최소 내벽 횡절단면적은 5 mm2이상으로 할 수 있다.
|
