품질보증계약서 번역(중국어 원본)1.定义
1.1 质量问题：指由于乙方产品的质量缺陷（包括但不限于加工质量缺陷、物料质量缺陷等）导致甲方产品在生产使用过程中出现品质故障等问题。
1.2 重大/批量质量问题：指甲方在使用乙方提供的产品过程中，发现由于乙方原因（包括但不限于乙方的加工问题、物料问题以及乙方加工设备缺陷等）造成甲方在使用过程中出现同类问题连续出现三批以上不良,甲方的客户在产品使用过程中出现的设备功能性故障或乙方提供的产品存在性能不可靠、不稳定性的不良在同一个统计加工批次内，连续出现数量在5pcs以上的质量问题或产品违背相关法律法规、行业标准和安规标准的产品的质量问题。
1.3 客户投诉：指甲方内部或甲方客户反馈的由于乙方提供的零部件的质量问题导致成品设备发生功能性不良且责任定位为乙方的投诉。
1.4 质量指标定义：
产品进料抽样检验批通过率（LAR）：LAR = （抽样合格批 ÷ 抽样检验批）×100%
来料百万分之不良率（RIDPPM）： RIDPPM = （不合格品数 ÷ 检验数）× 1000000
使用中百万分之不良率（ FDPPM）：FDPPM = （使用中的来料不合格品数 ÷使用数）× 1000000
1.5 质量缺陷级别定义:
轻微缺陷：单位产品性能或其他指标，虽不符合要求，但不影响产品的使用，这种缺陷称为轻微缺陷。
严重缺陷：使得单位产品性能不能达到预期的效用，或者使产品的使用性下降，但是不致引起危险或不安全情况，这种缺陷称为严重缺陷。
致命缺陷：给使用或维修带来危险或违背有关政策法规，这种缺陷称为致命缺陷。
2．检验规范
2.1 甲方对乙方提供的产品在甲方指定的检验地按照甲方进料检验标准进行逐批计数抽样检验，抽样方案未有特殊说明的按照MIL-STD-105E 或GB2828普通二级抽样水准，AQL值为：CR=0 MA=0.65 MI=1.5,如有特殊说明使用不同的AQL值时则按特殊说明为准；不同产品的检验方法按甲方品保部门制订的相应检验标准执行。
2.2 甲方对乙方提供的产品按照自身的方式方法进行入厂检验以确定是否符合RoHS要求.如涉及的检查或检测因甲方不能自行完成或乙方对甲方的检测结果有异议而需委托第三方RoHS检验机构进行，则因此而发生的检测费用由乙方支付(具体需参考采购协议中的附则一<<RoHS条款>>相关要求)。
3. 乙方对产品品质的陈述和保证
3.1 乙方至少具备ISO9000质量管理体系，并有计划地不断提高质量保证能力。甲方根据使用乙方产品的需要可不定期对乙方进行质量保证体系检查和质量问题核查，乙方应给予甲方全面有效的配合;必要时,甲方需向乙方索取证据材料（包括但不限于乙方的组织架构、乙方的核心人员信息、乙方的加工设备清单、乙方提供产品及其原材料的各种质量数据、乙方的供应商信息等）,乙方负责提供并确保其材料的真实性。
3.2 若乙方将甲方所需的产品全部或部分委托给第三方制造时，乙方承诺第三方制造的产品能够符合甲方对设计和产品质量的要求，并对第三方制造的产品的质量承担全部责任。需用方有权提出对第三方的质量保证能力进行调查，同时乙方须予积极协助。
3.3 对于有行业特定要求或国家强制性标准(如CCC认证等)以及出口所需的标准(如UL/CB/CE/GS等认证)的产品,乙方应保证所提供给甲方的产品符合该标准要求。
3.4 乙方确保对其出厂的产品进行全过程质量控制，定期提交质量数据及改进计划给甲方。并保证向甲方提供的产品完全符合甲方提供的技术规范书等相关技术文件或甲方认可的产品手册，如甲方有要求，每批产品向甲方提供：出货检验报告、产品的生产批号、相关检验原始记录、特殊项目实验报告等等文件和信息,具体按甲方的实际需求执行。
3.5 乙方承诺所提供产品的质量指标优于以下要求： |
품질보증계약서 번역(한국어 번역본)1. 정의
1.1 품질문제: 을측 제품의 품질 결함(가공품질결함, 물품품질결함을 포함하나 이에 제한되지 않음)으로 인해 갑측 제품이 생산과 사용과정에서 고장 등 문제가 나타나는 것을 가리킨다.
1.2 중대한/대량 품질 문제: 을측이 제공한 제품을 갑측이 사용하는 과정에서 을측의 원인(을측의 가공문제, 물품문제 및 을측 가공설비의 결함 등을 포함하나 이에 제한되지 않음)으로 갑측이 사용과정에서 유사한 불량문제가 연속 3번 이상 나타나고, 갑측의 고객이 제품 사용과정에서 나타난 설비 기능성 문제, 을측이 제공한 제품에 성능 불안정, 불안정 불량 문제가 동일 통계한 대량 가공 내에 존재하고, 수량이 5pcs이상의 품질 문제가 연속해서 나타나며, 관련 법률 법규, 행정표준과 안전규칙표준을 위반한 제품의 품질문제를 가리킨다.
1.3 고객의 신고: 갑측 내부 혹은 갑측 고객이 피드백한 것으로 을측이 제공한 부품의 품질문제로 완제품 설비에 기능성 불량이 발생하고 책임이 을측에게 있는 신고를 가리킨다.
1.4 품질지표정의
수입재료 샘플추출검사통과율（LAR）： LAR = （샘플추출합격조 ÷ 샘플추출검사조）× 100%
공급재료 불량율（RIDPPM）： RIDPPM = （불합격품수 ÷ 검사수량）× 1000000
사용 중 불량율（ FDPPM）：FDPPM = （사용중인 공급재료 불합격품수량÷사용수량）× 1000000
1.5 품질결함 등급별 정의
경미한 결함: 단위 제품의 성능이나 기타 지표는 요구에 부합하지 않으나 제품의 사용에 영향을 주지 않는다. 이런 결함은 경미한 결함이라고 한다.
심각한 결함: 단위 제품의 성능이 예상 효과에 이르지 못하거나 제품의 사용성이 떨어지나 위험이나 불안전한 상황을 초래하지는 않는다. 이런 결함을 심각한 결함이라고 한다.
치명적 결함: 사용이나 유지보수에 위험을 초래하거나 관련 정책 법규를 위반한 경우, 이런 결함을 치명적 결함이라고 한다.
2．검사 규범
2.1 갑측은 을측이 제공한 제품에 대해 갑측이 지정한 검사장소에서 갑측의 수입재료 검사표준에 따라 각 묶음별로 계수하고 샘플추출하여 검사한다. 샘플추출 방안에 특별한 설명이 없는 경우 MIL-STD-105E 혹은 GB2828 보통2급 샘플추출 수준에 따라, AQL값은 CR = 0 MA = 0.65 MI = 1.5이다. 서로 다른 AQL값 사용에 대한 특별할 설명이 있는 경우 특별 설명을 기준으로 한다. 서로 다른 제품의 검사 방법은 갑측의 품질보증부서가 제정한 검사표준에 따라 실시한다.
2.2 갑측은 을측이 제공한 제품에 대해 자체적인 방식과 방법으로 공장진입검사를 하며RoHS요구에 부합하는지 확인한다. 관련된 검사나 테스트를 갑측이 자체적으로 완성할 수 없거나 을측이 갑측의 테스트 결과에 대해 이의가 있어 제3 RoHS검사기구에 위탁하여 실시하는 경우, 이로 인해 발생하는 테스트 비용은 을측이 지불한다. (구체적인 것은 구매계약서 중의 부칙1 <<RoHS조항>> 관련 요구를 참조한다)
3. 제품 품질에 대한 을측의 설명과 보증
3.1 을측은 적어도 ISO9000품질관리체계를 구비하고 있어야 한다. 그리고 품질보증능력을 계획적이고 지속적으로 높여야 한다. 갑측은 을측제품의 사용 수요에 따라 비정기적으로 을측의 품질보증체계에 대한 체크와 품질 문제를 조사할 수 있다. 을측은 갑측에게 전적이고 효과적인 협조를 해야 한다. 필요한 경우, 갑측은 을측에게 증거 자료를 요구해야 한다. (을측의 조직구조, 을측의 핵심담당자 정보, 을측의 가공설비명세서, 을측이 제공한 제품과 원자재의 각종 품질데이터, 을측의 공급업체 정보 등을 포함하나 이에 제한되지 않는다). 을측은 이를 책임지고 제공하며 그 재료의 사실성을 보장한다.
3.2 갑측이 필요한 제품의 전부나 일부를 을측이 제3자에게 위탁하여 제조하는 경우, 을측은 제3자가 제조한 제품이 갑측의 설계와 제품 품질에 대한 요구에 부합될 수 있음을 약속한다. 그리고 제3자가 제조한 제품의 품질에 대해 전부 책임진다. 수요측은 제3자의 품질보증능력에 대해 조사할 권리가 있으며, 을측은 적극적으로 협조해야 한다.
3.3 업종의 특별한 요구나 국가의 강제적 표준(ccc인증 등) 그리고 수출에 필요한 표준(UL/CB/CE/GS 등 인증)의 제품에 대해 을측은 갑측에게 제공한 제품이 이 표준 요구에 부합함을 보장해야 한다.
3.4 을측은 출고한 제품에 대한 전 과정 품질관리를 해야 한다. 정기적으로 품질데이터와 개선계획을 갑측에게 제출해야 한다. 그리고 갑측에게 제공한 제품이 갑측이 제공한 기술규범서 등 관련 기술문서나 갑측이 승인한 제품매뉴얼에 부합되도록 해야 한다. 갑측의 요구가 있을 경우, 각 묶음의 제품에 대해 다음 자료를 갑측에게 제공한다. 즉 출하검사보고, 제품생산비준번호, 관련검사기존기록, 특수항목실험보고 등 문서와 정보이다. 구체적으로 갑측의 실제 요구에 따라 실시한다.
3.5 을측은 제공한 제품의 품질지표가 아래 요구보다 우수함을 보장한다. |
