KCC 울산공장 번역

 

KCC 울산공장 번역에 대해서 알아 보겠습니다(한영번역)

 

KCC 울산공장 번역

KCC 울산공장 번역(한국어 원본)

울산 신공장 소개
더 좋은 삶을 위한 가치창조
목 차
1. 신공장 단계별 투자현황, 2. 주요 특성 OVERVIEW, 3. 신공장 주요 특성 소개
1. 신공장 단계별 투자현황 : 토목/건축 공사, 공사기간, 건축면적, 연 면적
-. 가시성: 원료/반제품의 재고 가시화, 실시간 수불 처리정보 확인, 사용 후 원료잔량 창고반납
-. 추적성: 원료 Lot별 투입 추적 체계 구축(Lot Tracking), 공정 trend 관리를 통한 추적성 향상
-. 정량 / 정밀 투입: On-line계측기 도입, 계측/투입량의 정확도 향상, 배합 설계의 정확도 향상
기여
-. 공정관리: DCS/PLC를 통한 공정관리 자동화 구현
-. 통계적 품질관리: On-line 검사를 통한 data 신뢰도 향상, 출고/사용 예약을 통해 결품 확인 가능, 잔량 재고 조사 용이
-. 작업편의성: 바코드스캔을 통한 작업 진행, 공정정보 자동 gathering, 작업자 실수 방지(Fool Proof)
-> 생산현장의 가시성 확보를 통한 공정 및 품질경영 구현
신개념의 최신설비, 선진 시스템 도입, 고도화된 품질경영, 친환경 공장
신개념의 최신설비 – 1) 원료 자동화 창고
a) 입고 / 출고 / 재고관리 등 전 공정 프로세스 자동화
b) 품질경영체계로 제품 가치향상
c) 자동시스템으로 작업공정, 위험요소 제거 및 안정성 확보
-> 총 Capa., 운영 Capa., 내부전경, 외부전경, 원료 입고, 피킹, 층별 이동, 원료 출고
2) 자동 포장 시스템
a) 자동 포장 프로세스
-. MES시스템: 생산계획 시스템과 연동한 포장재 수급
-. 포장 공정: 해당 포장재 자동 호출
-. 자동 포장기, 자동 포장 실행
-. 드럼 자동호출: (De-capping)_(N2 충진)_제품Filling_(N2 충진)_(Capping)_(라벨링), 파렛타이징
3) 자동 원료 투입
-. POWDER 자동투입 원료(SILO) : IPA, TPA, BPA
-. SILO : N2 Circulation System
-> 원료 흡습 차단을 통한 품질유지, 분진폭발 예방
4) 선진 시스템 도입
a) MES (선진 공장 운영 솔루션)
-> MES 기능별 솔루션 모델
b) 원료의 정량/정밀 투입
 -> 자동투입 (Pigging System): 밀폐구조(Piping)를 통한 정량/정밀투입
-> 수동투입 (On-Line 계측기): On-Line 계측기를 이용한 정량/정밀투입
-> On-Line 계측기의 주요 기능, On-Line 계측기의 다양한 모델들
c) 공정관리의 자동화
-> 도료 PLC, 수지 DCS
-> 유,무선 통신, 산업용 PC, 검사 장비, 관리자 PC, 테블릿 PC, PDA
d) MES를 통한 공정/설비 모니터링
작업지시(Work Order)의 공정진행 현황, 공정조건(CTP), 설비 상태를 사무용PC에서도 모니터링 함
e) 공정 모니터링 및 CCTV : 수지 16대, 도료 26대, 자동화창고 12대
f) 보안 관리
-> 인원 출입 보안 : 근무 인원보안, 사입/배합, 반응/분산, 희석/마감, 포장/포장, 근무 인원
-> 전동차 출입 보안 : 보안패치 : 접근거리 4~5m (6개소)
5)고도화된 품질 경영
a) 품질관리의 시스템화 (Q I S)
-> Line QC 실험기기의 정확한 검사결과를 QIS system으로 실시간 전달하여 정밀한 품질data를 수집하고 분석
b) 색상 검사
-> 하모니 ROOM 운영: 국제 규격을 만족하는 표준 광원 사용, 거래선별 색온도 & 광원 재현, 측색기와 동일한 각도에서의 색상 평가, 주변 간섭광 완벽 차단, 시편 온도 차에 의한 색상 편차 최소화
-> 태양광원, 백열등, 노을/태양광원, 형광등
c) 색상정보의 DataBase화 및 자동조색 시스템
-> 고객 실차색상 Data 전송 -> (조색제 투입) 투입지시 / 투입량 이력 정보 -> 고객 실차색상값 측정
자동화 Server <-> 지시 DATA 송신, 실제 DATA 수신[(작업선택, Data 지시)] <->도 장 기, (시편작성) -> (수정투입량 지시)
-> MCCM(자동조색)( 보정량 산정) -> 육안:Harmony Room, 측색:X-Rite, I-7 색상 측정
6) 친환경 공장
a) 공장 내, 공기 질(質) 관리, 공조설계
-> 난방 외기온도 -7℃ => 20℃ -> 냉방 외기온도 32℃ => 26℃
-> 급기: 공기 조화기(6set)를 통하여 Dust 제거. 배기: 공장 내부 공기는 처리장치(3set)를 통한 방출 공장 내 출입
-> 에어커튼: Speed Door Open / Close, 전동차 출입 6개소 설치
-> 에어샤워: 10초간 Air Showering, 공장 내 출입 1개소, 작업인원 원료 dust 제거 2개소
b) RTO (Regenerative Thermal Oxidizer)
->축열식 산화장치, 고농도 VOCs처리에 효과적, 다양한 VOCs 및 악취성분 처리 가능 SCRUBBER
->입자상 물질과 친수성의 가스상물질을 동시 제거, 기름성분 함유 가스 및 높은 온도의 오염가스도 처리가능, 화재위험성이 낮음
c) 집진기 (Bag Filter)
-> 여과 집진시설, 분진 포집용 집진기 중에서 최고의 집진성능, 1㎛이상의 미세분진도 99% 제거 가능

KCC 울산공장 번역(영어 번역본)

Introduction to the new Ulsan factory
Creating Value for a Better Life
Table of Contents
1. Investment status of the new factory for each step, 2. Overview of major characteristics, 3. Introducing major characteristics of the new factory
1. Investment status of the new factory for each step: Civil/construction works, construction period, building area, total floor area
-. Visibility: Visibility of raw materials and semi-manufactured goods stock, real-time checking of receipts and payments, return of leftover raw materials after usage
-. Traceability: Establish system for tracing lots of raw materials (lot tracking), improve traceability by management of processing trend
-. Quantitative / precise input: Introduce on-line measuring instrument, improve accuracy of measurement/input quantity, contribute to enhancement of accuracy in mixture design
-. Process management: Automation of process management through DCS/PLC
-. Statistical quality management: Improve data reliability by on-line testing, enable checking of product out of stock by advance order of delivery/usage, facilitate checking of remaining stock
-. Ease of operation: Operation by barcode scanning, automatic gathering of processing information, prevent mistakes by workers (fool-proof)
-> Realize quality management and process enhancement by securing visibility at the work site
Newest equipment with novel concepts, introduction of advanced systems, sophisticated quality management, environment-friendly factory
Newest equipment with novel concepts – 1) Automated raw material storage
a) Automation of the whole process, including inbound/outbound shipping and stock management
b) Improve product value by quality management system
c) Remove risk factors and secure stability of processing by automated system
-> Total capacity, operational capacity, internal view, external view, inbound shipping of raw materials, picking, movement between levels, outbound shipping of raw material
2) Automated packaging system
a) Automated packaging process
-. MES system: Supply packaging material in connection with production planning system
-. Packaging process: Automatic call for packaging material in need
-. Automated packaging by machine
-. Automatic call for drum: (De-capping)_(Fill with N2)_Product filling_(Fill with N2)_(Capping)_(Labeling), palletizing
3) Automatic introduction of raw material
-. Automatic introduction of raw material in powder form (SILO): IPA, TPA, BPA
-. SILO: N2 circulation system
-> Maintain quality and protect against dust explosion by preventing moisture absorption
4) Introduction of advanced systems
a) Manufacturing Execution System (MES, operational solution for advanced factories)
-> Solution model for each MES function
b) Quantitative/precise input of raw material
 -> Automatic input (pigging system): Quantitative/precise input using a closed structure (pipe)
-> Manual input (on-line measuring instrument): Quantitative/precise input using an on-line measuring instrument
-> Main functions of on-line measuring instrument, various on-line measuring instrument models
c) Automation of process management
-> Programmable Logic Controller (PLC) for paints, Distributed Control System (DCS) for resins
-> Wired/wireless communication, industrial PC, inspection equipment, administrator PC, tablet PC, PDA
d) Process/facility monitoring using MES
Monitor status of work order progress, Critical-To-Process (CTP), and facility status even on an office PC
e) Process monitoring and CCTV: 16 units for resins, 26 units for paints, 12 units for automated storage
f) Security management
-> Control entrance and exit of personnel: security of personnel in input/mixture, reaction/dispersion, dilution/finish, packaging/packaging
-> Restrict entrance of vehicles: Security patch: approachable up to 4~5m (6 locations)
5) Sophisticated quality management
a) Systematic quality management (QIS)
-> Transfer test result from Line QC testing equipment in real-time to collect and analyze more precise quality data
b) Color inspection
-> Operate a harmony room: Use standard light source that satisfies international standards, replicate color temperature and light source for each customer, evaluate color at the same angle as the colorimeter, completely exclude of surrounding interfering lights, minimize deviation in color due to temperature difference between samples
-> sunlight, incandescent light, sunset light, fluorescent light
c) Database of color information and automatic color mixing system
-> Transmit actual vehicle color data from customer -> (Input toning agent) Order input / Input amount history -> measure actual vehicle color for the customer
Automated server <-> transmit command data, receive actual data [(Select operation, command data)] <-> paint sprayer, (create sample) -> (direct modification of input amount)
-> MCCM (automatic color mixing)(calculate adjustment amount) -> Inspection by eye: harmony room, color measurement: X-Rite, I-7 color measurement
6) Environment-friendly factory
a) Air quality management and air conditioning design inside the factory
-> Heating ambient temperature -7℃ => 20℃ -> cooling ambient temperature 32℃ => 26℃
-> Air supply: remove dust using air conditioners (6 sets). Exhaust: remove air inside the factory using processing units (3 sets).
Entrance into the factory
-> Air curtain: install speed doors at 6 locations of vehicle entrance
-> Air shower: air showering for 10 seconds, located at 1 location at entrance to the factory and 2 locations for removal of raw material dust from working personnel
b) RTO (Regenerative Thermal Oxidizer)
-> Regenerative thermal oxidizer effective for treatment of high-concentration VOCs, scrubber that can treat various VOCs and odorous compounds
-> Remove both particulate matter and hydrophilic gas-phase matter at the same time. Can also remove gas containing oil component and high-temperature contaminated gas and has low fire risk.
c) Bag filter
-> Dust filtering equipment, has the best filtering performance of dust-sampling type filters. Removes 99% of fine dusts with size above 1㎛.

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이상 KCC에서 의뢰한 KCC 울산공장 번역(한영번역)의 일부를 살펴 보았습니다. 
번역은 기버 번역