공기조화기술(HVAC) 번역(영어 원본)1. ENGINEERING WORK
1) Drawings, Specifications & Bill of Materials as specified in the requisition Basic design and engineering
2) Construction specification
3) Detailed fabrication & Shop & ISO drawings, Composite drawings with a qualified field engineer erection
4) The documents and technical support for the client’s approval of equip. & material
5) Manufacturer and Vendor data & drawings
6) Work execution procedure
7) Execution drawings and sketches, if required
8) Marked-up for as-built for the drawings provided by Contractor
9) Final bill of materials with evidences
10) Checking the sleeve and wall/slab openings
11) Interface check and coordinate with other discipline
12) Approval & authorization of Government if required
13) Test & Inspection plan and records
14) Execution of TPMS (Total Project Management sys)
2. MATERIAL SUPPLY
1) HVAC Equipment listed in the Requisition for HVAC and HVAC Control Work
– Air Handling Unit, Air Cooled condensing Unit, Fan, Sand separation unit, Electric duct heater, Air Filtration Unit, Packaged air conditioner, Hot water heater. Roof Top Unit
2) All required bulk materials shown on drawings and material for HVAC and HVAC Control Work except item 1)
3) HVAC including ducting, piping, insulating, painting, cabling, Tagging, Termination, Supporting and Jacketing
4) Miscellaneous Material for installation, test, Commissioning inspection, transportation and stock
5) All valves, fixtures, supports, hangers
6) Steel materials embedded in concrete including sleeve (base, gusset, stiffener and rib plate)
7) Temporary material required for installation ,operation and maintenance including scaffolding preservation & protection materials
8) The material for support(Channel, angle) with proper painting & coating High tensile strength bolt, nut and washer
9) Stenciling, Color-coding & Punching for all kinds Name Plate, Indicator and sign
10) Materials for welding procedure qualification test and welder qualification test
a. Test coupons
b. All other materials
11) Installation and dismantling of scaffolding to do the relevant construction work
12) Consumable materials
a. Welding electrodes
b. Gas including oxygen, nitrogen, acetylene, etc.
c. Waste cloth
13) Paint (touch-up), hot-dip galvanizing, if required
14) Initial Charging materials for HVAC test , commissioning & pre-operation
15) Grouting (Non-shrinkage)
3. CONSTRUCTION WORK
Structural steel material for pipe rack, equipment shelter, equipment platform, ladder & cage, stanchions and auxiliary structures for operation & maintenance
1) Execution procedures & method statement including installation, testing and commissioning
2) Loading & unloading of materials at Site
3) Transportation & Positioning of equip from warehouse to site
4) Survey for installation work
5) Installation of scaffolding
6) Prefabrication, preassembly and Installation of all HVAC/Plumbing materials & equipment including HVAC control
7) Material storage and control, safety
8) Welder qualification test
9) Storage, preservation & protection of materials & equipment
10) Blasting & painting
11) Hot Dip galvanizing and/or galvanizing painting as per project requirement
12) Remove all temporary support, bracing, blind, steel wire or other foreign objects
14) Compound/paste for gasket and flange
15) Anti-seizing solvent for bolts & nuts
16) Surface cleaning of equipment & piping
17) Protection and anticorrosive treatment for flange faces, equipment.
18) Disposal of all test media and waste
19) Wood/steel frame for diffuser/grille/duct enclosure
20) Termination of Punch list from client
21) Making and Dressing of duct/pipe wall/slab opening
22) Piping fabrication & installation(AG Piping)
23) In-line Instruments installation
24) Piping support fabrication & installation
25) Installation of piping support.
All valves including special items installation & protection (including valve accessories)
26) Foundation work for piping support
27) Grouting work for piping & equipment support
28) Earth lugs , if required
29) Temporary piping for field pressure test, flushing & others
30) Wrapping for underground welding joint
31) Seal welding on screw joint of piping, if required
32) Tie-in and demolition work of existing piping
33) Removal and reinstallation of items such as instrument including control valve and safety valve etc
34) Installation and removal of spool pieces (or blind & cap) for attachments, instrument, equipment, miscellaneous.
35) Pressure test and air tightness test
Including preparation work with temporary strainer
36) Air blowing and water flushing of piping systems after pressure test
37) Isolation work for shutdown work and pressure test such as installation and removal of temporary blind plates
38) Rain water drainage and site cleaning work
39) Initial Charge for HVAC test , commissioning & pre-operation
40) All other necessary work to complete piping work
41) Assistance of commissioning work such as supply manpower, equipment, tools and consumables, etc.
42) Installation of instrument equipment to be installed directly associated equipment, such as control valve, orifice, safety valve etc.
43) Provision for valve leak test and repairing and transportation, if required
44) Installation of all piping belonging to equipment packages, if required
45) Analyze the connection of fire fighting system and cooperate with fire fighting division & fire fighting Vendor
46) 1 stage power line(source) work
47) Signal line, 2 stage power line(source) with cable tray, conduit work
4. TEST AND INSPECTION
1) Prepare & submission of Inspection, test, commissioning procedure or method statement in accordance with client requirement.
2) Supply, calibration & test of testing equipment/instruments as required
3) All kinds Test, Start-up & Commissioning Work for HVAC, Plumbing & HVAC Control System
4) Inspection & testing as required
– Duct leak test, equipment dimension test, Hydraulic test, Flushing work, NDE, vacuum test.
5) Pre start-up and Commissioning including refrigerant charging with facility and spare part.
6) Line & system check
7) Carry out all punch list issued by Contractor/Client
8) Testing, Adjustment & Balancing Work with TAB report.
9) Witness/Execution on Inspection and Testing
10) Submission of Inspection & Test Plan, check list with approval from client.
11) Trimming of the penetration hole for HVAC / HVAC Control work
5. Operation & Maintenance Manual
1) HVAC equipment and system.
2) HVAC Control system.
6. Operation & Maintenance Work
1) During Construction work
2) Maintenance work for during guarantee period after hand over or mechanical completion |
공기조화기술(HVAC) 번역(한국어 번역본)1. 엔지니어링 공사
1) 필수요건 기본 설계에 명시된 도면, 내역서 및 자재 명세서와 엔지니어링
2) 공사 시방서
3) 전문 현장 엔지니어가 가설하는 상세 제작도와 시공도 및 ISO 도면
4) 장비 및 자재에 대한 발주자 승인 문서와 기술 지원
5) 제조업체와 판매업체 데이터 및 도면
6) 공사 시행 절차
7) 필요한 경우, 시공도 및 스케치
8) 시공업체에서 제공하는 도면들의 준공 시 수정 사항
9) 증거 자료를 첨부한 최종 자재 명세서
10) 슬리브 및 벽/슬래브 개구부 확인
11) 인터페이스 확인 및 다른 공종과의 조화
12) 필요한 경우, 정부 승인 및 인증
13) 테스트 및 검사 계획과 기록
14) TPMS (종합 프로젝트 관리 시스템) 실행
2. 자재 공급
1) HVAC 및 HVAC 관리 작업 청구서에 기재되어 있는 HVAC 장비
– 공기 조화기, 공기 냉각 응축기, 팬, 모래 분리기, 패키지 에어컨, 온수 히터, 옥상용 장치
2) 항목 1)을 제외하고 HVAC 및 HVAC 관리 작업에 필요한 자재 및 도면에 제시되어 있는 벌크 자재 일체
3) 덕트, 배관, 단열, 페인팅, 케이블 설치, 태그 부착, 단자, 지지, 재킹을 포함해 HVAC
4) 설치, 테스트, 시운전 검사, 운반 및 보관에 필요한 기타 자재
5) 밸브, 부착물, 지지물, 행거 일체
6) (기초판, 연결판, 보강재, 리브 플레이트)를 포함해 콘크리트에 매입되어 있는 강재
7) 비계 보존 및 보호용 자재를 포함해 설치, 작업, 유지 관리에 필요한 가설 재료
8) 적합한 페인팅 및 코팅 고장력 볼트, 너트, 와셔가 있는 지지(채널, 앵글)용 자재
9) 모든 종류의 명판, 표지판, 사인을 위한 스텐실, 컬러 코팅, 펀칭
10) 용접 절차 인정 시험 및 용접사 기량 시험을 위한 재료
a. 시험 쿠폰
b. 기타 재료 일체
11) 관련 공사를 시행하기 위한 비계 설치 및 철거
12) 소모품
a. 용접 전극
b. 산소, 질소, 아세틸렌 등을 포함한 가스
c. 웨스
13) 필요한 경우, 페인트 (부분 덧칠), 용융아연도금
14) HVAC 테스트, 시운전 및 시험 작동에 필요한 초기 충전재
15) 그라우팅 (무수축)
3. 시공
작업 및 유지 관리에 필요한 파이프 랙, 장비 쉘터, 장비 플랫폼, 사다리 및 케이지, 버팀 기둥, 보조 구조물을 위한 구조용 강재
1) 설치, 테스트, 시운전을 포함한 실행 절차 및 방법 설명
2) 현장에서의 자재 적재 및 하역
3) 창고에서 현장까지 장비 수송 및 배치
4) 설치 공사 조사
5) 비계 설치
6) HVAC 관리를 포함해 모든 HVAC/배관 자재 및 장비의 선제작, 선조립, 설치
7) 안전한 자재 보관 및 관리
8) 용접사 기량 시험
9) 자재 및 장비의 보관, 보존, 보호
10) 블라스팅 및 페인팅
11) 프로젝트 요구사항 마다 용융아연도금 및/또는 도금 페인트
12) 모든 임시 지지물, 버팀 기둥, 블라인드, 철사 또는 기타 외부 이물질 제거
14) 가스켓 및 플랜지용 컴파운드/페이스트
15) 볼트 및 너트용 Anti-seizing 용제
16) 장비 및 파이프 표면 세척
17) 플랜지 면, 장비 보호 처리 및 방식 처리
18) 모든 테스트 관련 물품 및 폐기물 폐기
19) 디퓨저/그릴/덕트 인클로저용 목재/강철 프래임
20) 발주자의 공종 목록 종결
21) 덕트/파이프 벽/슬래브 개구부 제작 및 마감
22) 파이프 제작 및 설치(AG 파이핑)
23) 인라인 기구 설치
24) 파이프 지지물 제작 및 설치
25) 파이프 지지물 설치
특수 품목 설치 및 보호 (밸브 부속품 포함) 등 밸브 일체
26) 파이프 지지를 위한 기초 공사
27) 파이프 및 장비 지지를 위한 그라우팅 공사
28) 필요한 경우, 어스 러그
29) 현장 압력 테스트, 플러싱 및 기타 용도의 임시 파이프
30) 지하 용접 이음부 포장
31) 필요한 경우, 파이브 나사 이음부 내밀 용접
32) 기존 파이프 연결 공사 및 해체 공사
33) 제어 밸브와 안전 밸브 등을 포함해 그러한 설비 품목의 제거 및 재설치
34) 부착물, 설비, 장비 및 기타 용도의 스풀피스 (또는 블라인드 및 캡) 설치 및 제거
35) 임시 스트레이너 준비 작업을 포함해 압력 테스트 및 기밀성 테스트
36) 압력 테스트 후 파이프 시스템의 공기 흡입 및 플러싱
37) 임시 블라인드 플레이트 설치 및 제거와 같은 셧다운 공사와 압력 테스트를 위한 격리 작업
38) 빗물 배수 및 현장 청소 작업
39) HVAC 테스트, 시운전, 시험 작동을 위한 초기 충전
40) 파이프 공사 완료에 필요한 기타 작업 일체
41) 인력, 장비, 도구, 소모품 등의 공급과 같이 시운전 작업 지원
42) 제어 밸브, 오리피스, 안전 밸브 등과 같이 직접적으로 관련이 있는 장비가 설치되는 기구의 설치
43) 필요한 경우, 밸브 누수 테스트와 수리 및 수송 제공
44) 필요한 경우, 장비에 포함되어 있는 모든 파이프 설치
45) 소방 시스템 연결 상태 분석 및 소방 부서와 소방시설 공급업체와의 공조
46) 1단계 전력선 (전원) 공사
47) 케이블 트래이, 도관 공사와 함께 신호 회선, 2단계 전력선 (전원) 공사
4. 테스트 및 검사
1) 발주자 요청에 따라 검사, 테스트, 시운전 절차 준비 또는 방법 설명서 준비 및 제공
2) 요청에 따라 테스트 장비/설비 제공, 보정 및 테스트
3) HVAC, 배관, HVAC 제어시스템의 테스트, 시동 및 시운전 일체
4) 요청에 따른 검사 및 테스트
– 덕트 누수 테스트, 장비 치수 검사, 수압 테스트, 플러싱 작업, NDE, 진공 테스트
5) 설비 및 예비품을 이용한 냉매 주입을 포함해 시험 시동 및 시운전
6) 전선 및 시스템 확인
7) 시공업체/발주자가 발행한 모든 공종 목록 수행
8) TAB 보고서에 따라 시험, 조정, 평가
9) 검사 및 테스트 입회/실행
10) 발주자 승인을 받은 점검 목록, 검사 및 테스트 계획 제출
11) HVAC/HVAC 제어 작업을 위한 관통 개구부 정돈
5. 작동 및 관리 매뉴얼
1) HVAC 장비 및 시스템.
2) HVAC 제어시스템
6. 작동 및 관리 작업
1) 시공 기간 동안
2) 인계 또는 기계적 준공 후 보증 기간 동안 관리 작업 |
